جوهر های صنعتی چاپ و عناصر تشکیل دهنده آن ها
جوهر های صنعتی نقش محوری در فرآیندهای مختلف چاپ علی الخصوص صنعت چاپ و لفاف بسته بندی دارند و به دنیای پر جنب و جوش بسته بندی محصول کمک ویژه ای می کنند.با نگاه به درون دنیایی جذاب از مواد و نیز فرآیند ها و فرمول هایی که برای بهبود و تکامل روند توسعه خود به آن می پردازد می توان گفت که به نوعی جوهرهای صنعتی سنگ بنای صنعت چاپ هستند.
استفاده از جوهر به تمدن های باستانی برمی گردد، جایی که فرهنگ های مختلف فرمول های خود را توسعه دادند. در چین باستان، حدود 3000 سال قبل از میلاد، جوهر های ساخته شده از دوده، چسب حیوانی و رنگدانه ها برای خوشنویسی و چاپ استفاده می شد.
مصریان از جوهر های مبتنی بر کربن برای نوشتن روی پاپیروس استفاده می کردند، در حالی که یونانی ها و رومی ها از موادی مانند توت های خرد شده و عصاره های گیاهی استفاده می کردند.
ظهور ماشین چاپ در قرن پانزدهم و همزمان اختراع یوهانس گوتنبرگ نقطه عطف مهمی بود تا تقاضا برای جوهرهای مناسب برای چاپ انبوه را افزایش یابد. جوهر های صنعتی اولیه مبتنی بر روغن بودند و از مخلوطی از سیاه چراغ (دوده) و روغن بزرک تشکیل شده بودند. این جوهرها نقش اساسی در انتشار دانش از طریق کتابهای چاپی داشتند.
در دوران رنسانس، هنرمندان و چاپخانه ها به دنبال راه هایی برای افزایش سرزندگی و ماندگاری جوهرها بودند. توسعه جوهر های مبتنی بر روغن با استفاده از روغن بذر کتان، همراه با رنگدانه ها، چسبندگی و دوام را بهبود بخشید که این نوآوری نه تنها بر کیفیت مواد چاپی تأثیر داشت، بلکه بر بیان هنری نیز تأثیر بسزایی گذاشت.
در قرن 18 و 19 میلادی همزمان با انقلاب صنعتی تغییرات دگرگونی در تولید جوهر به وجود آمد. تقاضا برای جوهر سر به فلک کشید زیرا صنعتی شدن باعث رشد روزنامه ها، بسته بندی ها و برچسب ها شد. تولید کنندگان جایگزین های مصنوعی برای رنگدانه های طبیعی سنتی را بررسی کردند که منجر به توسعه رنگ های آنیلین شد. این رنگ های مصنوعی راه را برای طیف وسیع تری از رنگ ها در جوهرهای صنعتی هموار کردند.
قرن بیستم شاهد ظهور روش‌های چاپ تخصصی مانند فلکسو گرافی و هلیو گراور بود. این تکنیک ها به جوهرهای صنعتی با خواص خاص مانند خشک شدن سریع و چسبندگی به لایه های مختلف نیاز داشتند. با این توصیف فرمولاسیون ساخت جوهر های صنعتی برای پاسخگویی به نیازهای این فرآیندهای چاپ مدرن پیچیده تر شدند.
چاپ فلکسو گرافی که در صنعت بسته بندی شهرت یافته است، از جوهر های صنعتی مبتنی بر آب برای ویژگی های خشک شدن سریع آنها استفاده می کند. از سوی دیگر، چاپ هلیو گراور از جوهرهای صنعتی مبتنی بر حلال برای چسبندگی عالی آنها به سطوح مختلف استفاده می کرد. این پیشرفت ها تنوع فرمول‌های جوهر را برای تطابق با فناوری‌های مختلف چاپ به نمایش گذاشت.
اگر می خواهید شگفت زده شوید پیشنهاد می کنیم تاریخچه شگفت انگیز جوهر های صنعتی را کاوش کنید و منشا آنها را از روش های چاپ اولیه تا فرمولاسیون های پیچیده مورد استفاده در چاپ صنعتی مدرن در مقاله از سنت تا صنعت جوهر های چاپ مطالعه کنید.
جوهر های صنعتی به جوهری تخصصی اطلاق می شود که برای طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی از جمله روش های چاپ فلکسو گرافی و چاپ هلیو گراور طراحی شده اند. این جوهر ها برای چسبیدن به بسترهای خاص و مقاومت در برابر شرایط مختلف محیطی فرموله و ترکیب شده اند.
پیشرفت و تکامل جوهر های صنعتی چاپ از روش‌های سنتی تا فرمول بندی های مدرن امروزی در تولید انواع جوهر متناسب با روش چاپ و بسته بندی، گواهی بر نبوغ انسان و تلاش بی‌وقفه برای تعالی در ارتباطات و زیبایی‌شناسی است. همانطور که صنایع به تکامل خود ادامه می دهند، فرمولاسیون جوهر های صنعتی چاپ نیز به همین ترتیب، با چالش های جدید سازگار می شود و برای نمود آنچه در دنیای هنرهای گرافیکی قابل دستیابی است، پیش می رود.
مواد تشکیل دهنده جوهر های صنعتی
رنگ ها و رنگدانه ها:
عناصر اصلی مورد استفاده در فرمولاسیون جوهر های صنعتی وعامل رنگ دهی به آن ها هستند.
رنگدانه ها ذراتی جامد هستند که با انعکاس نور و درخشندگی رنگ ایجاد می کنند. آنها نا محلول هستند و در جوهر یا محیط رنگ معلق هستند.رنگدانه ها ثبات رنگ عالی را ارائه می دهند و معمولاً در کاربردهای مختلف استفاده می شوند.
رنگ ها مواد محلولی هستند که با حل شدن در جوهر ها یا محیط رنگ، تولید رنگ می کنند.رنگ‌ها به مواد نفوذ می‌کنند و در نتیجه رنگ‌هایی زنده و شفاف ایجاد می‌کنند.در حالی که رنگ ها می توانند طیف رنگی وسیع تری را ارائه دهند، ممکن است در مقایسه با رنگدانه ها درخشندگی کمتری داشته باشند.
تفاوت های کلیدی:
- رنگدانه ها نامحلول هستند، در حالی که رنگ ها محلول هستند.
- رنگدانه ها پایداری بهتری در نور و ثبات رنگ دارند.
- رنگ ها طیف رنگی وسیع تری را ارائه می دهند اما ممکن است بیشتر در معرض محو شدن باشند.
- رنگدانه ها اغلب منجر به رنگ های مات می شوند، در حالی که رنگ ها می توانند اثرات شفاف تری ایجاد کنند.
حلال ها:
حلال ها نقش مهمی در فرمولاسیون جوهر های صنعتی دارند و بر ویسکوزیته و زمان خشک شدن تاثیر می گذارند:
- حلال های مبتنی بر آب
حلال های مبتنی بر آب در تولید جوهر های صنعتی سازگار با محیط زیست و معمولاً برای چاپ کاغذ مورد استفاده قرار می گیرند، حلال های مبتنی بر آب در طول خشک شدن تبخیر می شوند و آنها را برای بسترهای متخلخل مناسب می کند.
- حلال های مبتنی بر الکل
با قابلیت خشک شدن سریع، معمولاً در جوهر های صنعتی ای که برای بسته بندی های انعطاف پذیراستفاده می شود انتخاب می شوند، حلال های مبتنی بر الکل چسبندگی خوبی ایجاد می کنند و با مواد مختلف نیز سازگار هستند.
انتخاب حلال بر خواص جوهر های صنعتی مانند سرعت خشک شدن و چسبندگی زیرلایه تأثیر می گذارد.
مواد افزودنی:
استفاده از افزودنی ها در تولید جوهر های صنعتی موجب افزایش عملکرد و ویژگی های جوهر می شوند که به طور کل می توان به 3 نمونه زیر به عنوان متداول ترین و پرمصرف ترین افزئدنی در صنعت چاپ اشاره نمود.
- تثبیت کننده ها
از واکنش های نامطلوب جلوگیری می کنند و با ایجاد ثبات در جوهر باعث افزایش ماندگاری و حفظ کیفیت ثابت را در طول زمان تضمین می کند.
- کف زدا
فرایند تولید و استفاده از جوهر به گونه است که موجب تشکیل توده غلیظی از حباب های به هم پیوسته می شود از این رو استفاده از کف زدا تشکیل کف را در طول پروسه تولید جوهر و استفاده از آن در زمان ترکیب و چاپ را کاهش داده و روند کلی چاپ را بهبود می بخشد.
- شتاب دهنده های خشک کن
در کنار بهره مندی و استفاده از گونه های نختلف رزین، برای گونه ای از جوهر ها که مصارف خواص داشته و نیازمند تسریع در فرآیند خشک شدن دارند از شتاب دهنده ها استفاده می شود.این مواد روند خشک شدن جوهرها را سرعت می بخشد و کارایی را در کاربردهای چاپ با سرعت بالا افزایش می دهد.
هر افزودنی هدف خاصی را انجام می دهد و به عملکرد کلی و ویژگی های فرمول جوهر های صنعتی کمک می کند.
سخن پایانی
اگرچه اینطور استنباط می شود که جوهر های صنعتی به صورت یکنواخت و ثابت در اعصار و دهه های مختلف بدون نوآوری و یا تغییرات پیچیده و بر مبنای ثابت مورد استفاده قرار گرفته اند اما با با توسعه تکنولوژی و نوآوری در صنایع مختلف، خصوصا صنایع مرتبط با چاپ، توسعه و بهینه سازی جوهر های صنعتی نیز برای بهبود کیفیت و همچنین کاهش استهلاک ماشین آلات چاپ با سرعت چشم گیری در حال اجرا می باشد.
